W ostatniej dekadzie do wytwarzania implantów stosowane są materiały antybakteryjne. W celu zwiększenia działania
antybakteryjnego takich materiałów łączy się materiały bioaktywne z materiałami bioobojętnymi. Nowoczesne implanty
posiadają porowatą zewnętrzną strukturę, aby ułatwić wrastanie tkanki kostnej do implantu i wewnętrzną strukturę w
postaci kratownicy, która zapewnia łagodną zmianę naprężeń między implantem, a tkanką kostną. Tradycyjne technologie
produkcji implantów nie dają możliwości wytworzenia kratownicy, zatem do wytwarzania takich implantów stosowany
jest druk 3D metodami Laser Bed Fusion.
W ramach projektu będzie wytworzony nowy bakteriobójczy biomateriał w postaci proszku, będący mieszaniną proszku
stopu tytanu Ti6Al14V z proszkiem Cu o udziale masowym Cu w mieszaninie 1 – 5%, przeznaczony do produkcji
metalowych implantów za pomocą druku 3D.
Będzie przeprowadzony dobór morfologii proszków i opracowana metoda mieszania proszków. Z nowego materiału
zostaną wydrukowane próbki, które będą przebadane pod kątem wytrzymałości mechanicznej i wymogów medycznych.
Po analizie wyników badań próbek zostanie wydrukowany i przebadany implant. Na podstawie wyników badań implantu
zostaną opracowane wytyczne, co do konstrukcji i drukowania metalowych implantów.